HIDROFLEX PU 2000

HIDROFLEX PU 2000, constitui uma excelente resina de poliuretano pré-catalisada 100% sólidos para concreto.

Este produto contém grupo epóxi, isocianato, uretano e éter que reagem entre si em presença de água, completando-se, deste modo, a cura.

HIDROFLEX PU 2000 em contato com a água aumenta de volume, fato este que impede a continuação e o reaparecimento de infiltrações.

HIDROFLEX PU 2000 pode ser aplicado por métodos convencionais (rodo ou trincha) e pode ser, também, injetado no concreto, através de fissuras.

Vantagens
– Solvent free
– Aplicação em presença de água
– Excelente flexibilidade
– Excelentes propriedades impermeabilizantes
– Facilidade de aplicação
– Bom enchimento
– Boa capacidade de impregnação

Utilização
– Aplicação com rodo: terraços ou outras áreas com problemas de infiltração de águas, causadas por fissuras ou rachaduras.
– Injeção: barragens, cais, pontes, túneis, monumentos, etc.
– Impermeabilização de concreto novo ou envelhecido

Tratamento de superfície
HIDROFLEX PU 2000 deve ser aplicado em concreto. As superfícies devem estar livres de areias, poeiras e sujidades. As fissuras e/ou rachaduras devem ser, previamente, ativadas por processos mecânicos ou manuais.

Mistura e diluição
HIDROFLEX PU 2000 não pode ser diluído. É monocomponente.

Aplicação
HIDROFLEX PU 2000 pode ser aplicado com rodo, rolo ou equipamento de injeção.
Necessita de água para curar completamente. Caso a superfície a proteger esteja completamente seca, para obter-se uma cura mais rápida, é necessário molhar a superfície com água doce, antes da aplicação do produto. Na maior parte das reparações, a água existente nas fissuras ou no concreto (saturado) é suficiente para promover a cura do produto.

HIDROFLEX PU 2000 degrada-se, rapidamente, quando exposto aos raios solares, portanto, as áreas expostas à luz do dia devem ser cobertas com um produto resistente aos raios ultra-violeta.

Características Técnicas
Veículo Tipo : Polímeros pré-catalisados de poliuretano
Cores : Incolor
Acabamento :Brilhante
Tipo de Solvente : Não aplicável
Relação de Mistura : Não aplicável
Agente de cura : Não aplicável
Viscosidade : 127 K > U a 23ºC
Volume de sólidos : 100 %
Tempo de utilização (Pot Life) : Não aplicável
Ponto de Inflamação (Abel) : 200ºC
Rendimento Teórico : Não aplicável
Espessura Recomendada : Não aplicável
Método de aplicação : Rodo ou equipamento de injeção
Tempo de secagem : Toque: 6 horas a 23ºC // Em profundidade: 24 horas a 23ºC
Tempo de Repintura : Não aplicável
Diluente : Não aplicável
Teor de Componentes Voláteis : Não aplicável. Produto sem solventes
Temperatura Ambiente : Não aplicável
Temperatura do Substrato : Não aplicável
Primer Recomendado : Não aplicável
Embalagens : Produto de 1 componente, disponível em embalagens de 1,5 e 20 Kg
Condições de Armazenagem : Deverá ser armazenado em áreas bem ventiladas, secas e de temperatura amena. Evitar exposição ao sólidos.Manter as embalagens bem fechadas.Prazo de validade: 12 meses.Não se deve guardar restos, pois o produto reage com umidade muito rapidamente, tornando-se inutilizável.

Ventilação
Em termos de segurança, é importante para o aplicador que a área de aplicação (espaços fechados) seja ventilada.

Segurança
HIDROFLEX PU 2000 pode originar, por contato, irritação na pele e nos olhos. No caso de contato com a pele, deve-se lavar a área de contato com água abundante, usando sabonete normal.

No caso de contato com os olhos deve-se lavar, imediatamente, com água abundante durante, pelo menos, 15 minutos e , em seguida, consultar um médico.
Deve-se usar luvas. Todas as peças do vestuário contaminadas com o produto devem ser bem lavadas antes de serem novamente usadas.

Validade
Até 12 (doze) meses após a data de fabricação.

Armazenagem
Lugar abrigado com temperatura de 25ºC , seco e ventilado.


IMPERFLEX-COAT

Sistema de vedação com membrana URETHÂNICA

Descrição
O IMPERLEX-COAT é um sistema urethânico, monocomponente, aplicado no estado líquido que se cura em ambiente úmido e que tem como função formar uma membrana resistente de borracha impermeável à umidade.
COMPOSIÇÃO: Elastômero à base de uretano. Existe um sistema de dois componentes que não depende da umidade do ar.

Utilização Básica
Uma vez curado, o IMPERFLEX-COAT pode se expandir e contrair dentro de uma faixa de temperatura bastante ampla e mantém propriedades de flexibilidade e estanqueidade quando em contínua exposição à água em maior ou menor escala. O IMPERFLEX-COAT tem uma consistência tixotrópica e pode ser utilizado tanto em superfícies verticais como horizontais. O IMPERFLEX-COAT mantém a flexibilidade entre – 75ºF e + 175ºF. A membrana à prova d’água IMPERFLEX-COAT é para ser usada sempre que houver necessidade de conter a infiltração de água.

As áreas nas quais sugere-se a aplicação deste produto são:
– Impermeabilização de lajes, como coberturas de estacionamentos, mezaninos ou pátios
sobre estacionamentos subterrâneos

– Impermeabilização de paredes externas, fundações e alicerces ou outras estruturas que
devam ser revestidas

– Impermeabilização interna de jardineiras

– Impermeabilização de terraços e varandas

– Impermeabilização de reservatórios de água e pisos de cozinhas, lavanderias e
banheiros

– Impermeabilização interna de piscinas elevadas ou enterradas

– Impermeabilização de áreas ocupadas sob Shoppings, galerias e passeios.

RESERVATÓRIOS DE ÁGUA
O IMPERFLEX-COAT tem sido usado com bastante sucesso como revestimento de reservatórios de água potável. O IMPERFLEX-COAT preenche e cobre trintas e por causa de sua flexibilidade permite que elas se acomodem de acordo com a temperatura. O produto se liga firmemente ao substrato, não permitindo que a água passe pelo revestimento como acontece quando se usa revestimentos em manta.

LIMITAÇÕES: Os recipientes que forem abertos devem ser usados dentro de um ou dois dias, já que se trata de um material que reage em contato com a umidade. Ele endurece quando exposto ao ar.

Todas as superfícies devem estar completamente secas e isentas de materiais estranhos.
Tempo Máximo de Estocagem: 6 meses a 77ºF.

VANTAGENS
1 – O IMPERFLEX-COAT é um composto de um só componente que pode ser usado diretamente do recipiente sem necessidade de nenhuma mistura.

2 – Não há necessidade de nenhum catalisador, pois o IMPERFLEX-COAT é um composto que cura em ambiente com umidade.
3 – É aplicado a frio através de métodos de pulverização, pincel, rolo, rodo ou desempenadeira.

4 – Pode ser aplicado em concreto, pedra, tijolo, blocos de cimento, madeira, metal, amianto e muitos outros tipos de superfície.

5 – O IMPERFLEX-COAT reduz os custos de aplicação eliminando a necessidade de mistura, emendas fitas isolantes, adesivos e outros sistemas convencionais de impermeabilização.

6 – As propriedades de grande flexibilidade e alongamento do IMPERFLEX-COAT permite que o mesmo se expanda e se contraia com o substrato, sem trincar ou ficar quebradiço.

7 – Não contém nenhum coal tar que possa oferecer perigo.

Cor
Branca, Cinza e Azul
Normas: A. S.T.M. C 836 76.

DADOS TÉCNICOS
PROPRIEDADES FÍSICAS:

Resistência à Tração : 300 psi
Limite de Tração : 1400 %
Dureza Shore A ; 15
Resistência ao Descascamento em Concreto : 20 P.L.I
Transmissão de Vapor Úmido em Grains : 0.0046
Tempo de Cura : 24 horas entre camadas

INSTALAÇÃO
O IMPERFLEX-COAT é melhor aplicado através de pulverização não pneumática. Entretanto, quando o trabalho não se presta ao uso do método de pulverização, ele pode ser aplicado também por rolo, pincel ou rodo. Todas as trincas acima de 1/16” de largura devem ser preenchidas e cobertas com SUPERJUNTA MAXIFLEX. Este produto pode ser aplicado com espátula ou pistola de calafetagem. Não há necessidade de esperar a cura deste produto antes da aplicação do IMPERFLEX-COAT pois os mesmos são totalmente compatíveis. Recomenda-se o uso de uma película seca de 60 mils de espessura sobre superfícies de concreto e blocos de cimento. Os substratos extremamente porosos devem ser preenchidos antes do revestimento ou da aplicação de mais IMPERFLEX-COAT.

O IMPERFLEX-COAT pode ser usado em uma aplicação simples de 60 mils sobre superfícies perfeitas sem perigo de formação de gases. A aplicação deve ser feita de modo uniforme a fim de se evitar pequenas manchas, e deve-se evitar ao máximo o aparecimento de poros e repará-los caso ocorram. A cobertura para se atingir 60 mils de película seca é 5 m2 / kg. Quando a opção é a aplicação de duas camadas, deve-se aplicar duas camadas de 10 m² / kg cada, permitindo um tempo de 24 horas de cura entre uma camada e outra.
Uma placa protetora deve ser usada antes do enchimento ou colocação do concreto.

MANUTENÇÃO
Se o IMPERFLEX-COAT for danificado, ele pode ser reparado limpando-se a superfície e revestindo-a novamente com IMPERFLEX-COAT.


POLAJOINT PM-279/F

( Enchimento Flexível de Epóxi para juntas e trincas )

Descrição
Utilização Básica: O POLAJOINT MASTER–279 / FLEXRESIN é um epóxi flexível de dois componentes, desenvolvido para ser usado como um enchimento de juntas de concreto onde possa haver movimentos.

A capacidade de desenvolver uma alta condição de aderência, manter-se impermeável, ser resitente a substâncias químicas e flexível torna o PM-279/F resistente à maioria dos ácidos alcalinos suaves não oxidantes, e não absorve sujeira ou areia que sempre existe em áreas de intenso tráfego.

O PM-279/F pode ser aplicado em superfícies sem umidade e sem camada de gelo a temperaturas abaixo de 32° F e em superfícies úmidas acima do ponto de congelamento.

Composição e Material
O PM-279/F é uma resina epóxi de dois componentes desenvolvida para ser usada como um preenchedor de trincas e juntas de concreto. É 100% sólida e não se contrai depois de curada. Quando houver necessidade de material com viscosidade mais alta, escolha o POLAJOINT P-280.
Se a necessidade for de material para injeção com cura mais rápida (até 3 horas), escolha o POLAJOINT SC-369.

Para obter mais informações sobre esses produtos, contate um representante MASTER COMPANY.

Embalagens
O PM-279/F é embalado em unidades de 4,4kg (componente A) e 0,6kg (componente B). Cada recipiente é claramente identificado com a designação do componente ( “A ou B” ) e a proporção correta da mistura. O rótulo contém as instruções de aplicação.

Dados Técnicos
O POLAJOINT MASTER –279 / FLEXRESIN é uma resina epóxi de dois componentes que devem ser muito bem e cuidadosamente misturados. A mistura inadequada ou mal feita reduzirá bastante o desempenho do produto. Cada componente deve ser examinado para determinação do conteúdo e agitado separadamente até se obter uma consistência homogênea. Cuidado para não misturar acidentalmente. Os dois componentes têm suas corretas proporções pré – estabelecidas e devem reagir completamente entre si. Nunca fuja das especificações referentes as proporções de mistura.

Propriedades
As propriedades físicas do PM-279/F totalmente curado, conforme testes executados de acordo com as normas ASTM-D-638, são:

Resistência à tração: 166 psi
Elasticidade: 3.350 psi
Alongamento: 11%

Propriedades Físicas

 
Não Misturado
Misturado
Propriedades
Resina
Catalisador
Resina+Catalisador
Peso Galão
4,4 Kg
0,6 Kg
5 Kg
Viscosidade (cps)
16.400
5.800
9.900
Gravidade Específica (gr/cc)
1,25 ±  0,02
1,16 ±  0,02
1,21 ±  0,02
Cor
CINZA
ÂMBAR
CINZA
Proporção de Mistura por Peso
88 %
12 %
100%
Proporção de Mistura por Volume
2
½
100%
Tempo Máximo de Estocagem
2 anos
2 anos
Sólidos Por Peso
100%
Tempo Máximo em Recipiente Aberto
110 minutos

Manutenção
Para evitar contaminação por umidade, os recipientes que foram abertos devem ser fechados hermeticamente e estocados em local apropriado. Proteja-os contra temperaturas demasiadamente baixas ou altas.

Trabalho Preparatório
Para obter o melhor desempenho possível, o POLAJOINT MASTER – 279/FLEXRESIN deve ser aplicado em uma superfície de concreto adequadamente preparada.

Recomendações

1. O produto não poderá ser aplicado em presença de umidade

2. A área em torno deve estar livre de camadas protetoras, óleo, graxa, sujeira e outros elementos contaminantes.

3. Ao vedar trincas ou juntas existentes, escave-as até atingir uma largura e profundidade máxima de ½” antes de aplicar o POLAJOINT MASTER – 279 FLEXRESIN

4. Para limpar completamente a junta, jatear as interfaces com ar, areia ou água e depois faça a colagem de maneira adequada.

Aplicação
O PM-279/F deve ser aplicado da seguinte maneira:

1. Misturar de acordo com as instruções. Não misture com outras substâncias químicas.

2. O POLAJOINT MASTER – 279/FLEXRESIN não é recomendado para uso em juntas ou trincas com mais de ½” de largura. O produto deve ser usado somente em áreas internas.

3. Misture uma quantidade que possa ser aplicada dentro da faixa de tempo permitido, ou seja, de 30 a 45 minutos aproximadamente. A mistura deve ser feita com os componentes na proporção correta até se atingir uma cor uniforme.

4. Antes da aplicação, insira um delimitador de profundidade e faça uma máscara em ambos os lados da junta / trinca. Aplique o POLAJOINT MASTER – 279/FLEXRESIN derramando-o com um recipiente apropriado diretamente sobre a junta / trinca.

5. Se o POLAJOINT MASTER – 279/FLEXRESIN escorrer para outras trincas adjacentes ou para baixo da laje, poderá haver necessidade de uma segunda aplicação.

6. Dê acabamento e retire o excesso com espátula.

7. Não despeje produtos químicos não utilizados de volta em recipientes abertos. Limpe os equipamentos e ferramentas imediatamente.

Nota
É recomendado o preenchimento das juntas serradas com epóxi flexível ou rígido após, no mínimo, 60 dias da última concretagem pois, neste período, as retrações e movimentações das placas são maiores, podendo ocasionar descolamento nas paredes da junta.


SUPERJUNTA MAXIFLEX

Os selantes de Poliuretano SUPERJUNTA MAXIFLEX foram desenvolvidos para selar vários detalhes de construção/fabricação sujeitos a movimentações estruturais. Após a cura, os poliuretanos comportam-se como uma borracha flexível e resistente, com adesão a uma grande variedade de substratos.

A linha de selantes SUPERJUNTA MAXIFLEX tem o mastique apropriado para selar qualquer tipo de junta, como de controle e expansão, de painéis pré-moldados, de vedação, com calafetação perimetral de cumeeiras e entre materiais de construção com diferentes coeficientes de expansão. É indicado para indústrias, Construção Civil, Naval, instalações frigoríficas, vagões ferroviários, estruturas submersas, juntas para pisos, pré-moldados e reservatórios.

Características e Vantagens
• Mastiques monocomponentes 100% poliuretano;

• Módulo de elasticidade balanceado;

• Cura ambiente e sob umidade;

• Elastômero rígido e tixotrópico;

• Tempo de cura de 2 a 4 horas em condições normais de temperatura (24 °C);

• Tempo de cura total de 24 a 48 horas;

• Único com primer incorporado;

• Resistente a UV e IV, chuva, hidrocarbonetos atmosféricos e temperaturas extremas;

• Pode ser pintado com tintas esmaltadas em emulsão ou esmalte;

• Resiste a gasolina, óleo diesel, ácido láctico, etc.

• Possui várias cores.

Instruções de uso
· A superfície deverá estar limpa, descontaminada e livre de pó antes da aplicação da SUPERJUNTA MAXIFLEX. Poeira e partículas soltas devem ser aspiradas. Este procedimento é obrigatório.

· A superfície deverá estar completamente seca antes da aplicação.

· Colocar delimitador de profundidade ( Tarucel ), antes de preencher as juntas.

· Recomenda-se utilizar fita crepe nas laterais da junta, em toda a extensão.

· Em superfícies horizontais, colocar o tubo ou sachê na pistola aplicadora e ir apertando
· gatilho até que o produto saia e preencha o espaço vazio.

· Superfícies de pedra devem ser previamente testadas quanto a adesão, antes da aplicação.

· Após o preenchimento , passar uma espátula fina para adensar o Poliuretano e dar o acabamento, faceando a superfície.

· Retire, logo em seguida, a fita crepe para que o Poliuretano não seque por cima dela.

· Em superfícies verticais comece aplicando de baixo para cima. Proceda às recomendações acima descritas.

Cuidado na Aplicação
• O PU não deve ser aplicado em superfícies congeladas ou quando a temperatura estiver abaixo de – 9 °C.

• Em aplicações sob sol intenso, aplicar em pequenas extensões de cada vez e ir fazendo o acabamento com uma espátula para evitar que a vulcanização do produto prejudique o resultado final.

• O delimitador de profundidade ( Tarucel ) deve ser de célula fechada.

• Os tempos de cura variam com mudanças na temperatura e umidade do ar.

• Alumínio acabado pode conter óleo ou óxido invisíveis. Limpe com um bom desengraxante como xileno, tolueno ou isopropanol. ( Use somente em áreas bem ventiladas. São solventes inflamáveis. Evite faíscas ou chamas. Siga, estritamente, as recomendações dos fabricantes ).

• Apesar de conter primer incorporado nas formulações, algumas superfícies podem
requerer primer adicional para otimizar seu desempenho. É recomendado que se faça
teste prévio de adesão. Em caso de dúvidas, consulte a Master Company para obter
recomendações sobre aplicação ou não de primer.

Consumo
100 mililitros / metro em juntas de 1cm x 1cm.

EMBALAGEM
Cartuchos com 305ml
Sachê de 400ml 610ml

Armazenagem
9 meses em lugar seco e fresco

Cores
Branco, Cinza, Preto, Bege, Bronze, e Limestone. ( Para outras cores consulte o nosso Departamento Técnico).

©2019 COPYRIGHT VEDAMINAS por Melt Comunicação

Fazer login com suas credenciais

Esqueceu sua senha?